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電(dian)動機常見故障(zhàng)分析與維護
2025-12-05

在(zai)工農業生産中(zhong), 電動機被廣泛(fàn)的作爲動力裝(zhuang)置來使用。在生(shēng)産運行和檢修(xiu)過程🌈中會出現(xian)各種各樣的故(gu)障,如果不及時(shí)處🈲理,将影響🔴電(dian)動機的📱正常運(yùn)行。

       1  電動機的選(xuǎn)擇

           1.1  根據電動機(jī)安裝地點的不(bú)同來選擇電動(dong)機的形式。如在(zai)石油化工行業(yè)的易燃易爆場(chǎng)所應當選擇防(fáng)爆電機,其他‼️場(chang)合可以使用開(kāi)啓式電機,粉塵(chen)較多,水滴飛濺(jian)的地方應🐕當使(shi)用封閉式電機(jī)等。

           1.2  根據負荷使(shi)用情況,确定電(diàn)動機的功率。電(diàn)動機的功率一(yī)⛹🏻‍♀️般⛷️應爲生産機(ji)械功率的1.1~1.5倍。如(rú)果功率選擇🏃過(guò)大,不僅👅增加投(tou)資⁉️,同時也降低(di)了機械效率,增(zēng)加生産成本。如(rú)果🏒功率選擇過(guò)小,電動機🔞長期(qī)承受過大負荷(hé),會使溫度上升(shēng)過高而損壞絕(jue)緣,縮短電動機(jī)使用壽命。

      2 電(diàn)動機常見故障(zhang)分析

           2.1 機械故障(zhàng)

               2.1.1 掃膛:掃膛一般(ban)是由于軸承損(sun)壞,軸彎,或者檢(jian)修時裝配不🈲當(dāng)🙇‍♀️,導緻定轉子産(chǎn)生摩擦所緻。在(zai)電動機的檢修(xiū)裝配♌過程中,應(ying)當保持電動機(ji)各部件的清潔(jié)♉,保證端蓋,軸承(cheng)等的裝配合理(li),不野蠻施工,否(fǒu)則導緻相應部(bu)件受力變形,電(dian)動機無法運轉(zhuǎn)。

               2.1.2 軸承損壞:軸承(cheng)損壞是電動機(jī)運轉中較常見(jiàn)的故障。導緻💃🏻軸(zhóu)承損壞的原因(yīn)大緻有:①軸承裝(zhuang)配不當,如冷裝(zhuāng)時不均勻敲擊(jī)🌐軸承内圈使軸(zhóu)受到磨損,導緻(zhi)🙇‍♀️軸承内🔴圈與軸(zhou)承配合失去過(guo)盈量或過盈量(liàng)變小,出現跑内(nèi)圈現象,裝電機(ji)端蓋🈲時不均勻(yún)敲擊導緻端蓋(gai)軸承室與軸承(cheng)外圈配合過松(sōng)出現跑外圈現(xiàn)象。無論跑内圈(quan)還是跑外圈均(jun)會引起軸承運(yun)🐪行溫升急劇上(shang)升以緻🚶燒毀,特(te)别是跑内圈故(gu)障會造成轉軸(zhóu)嚴重磨損和彎(wān)🔞曲。但間斷性跑(pǎo)外圈一般情況(kuàng)下不會造成軸(zhou)承溫度急劇上(shàng)升,隻要軸承完(wan)好,允✊許間斷性(xìng)跑外圈現象存(cun)在。②軸承重新更(geng)🔱換,電機端蓋嵌(qiàn)套後過盈量大(dà)或橢圓🔞度超标(biao)引起軸承滾珠(zhū)♉遊隙過小或不(bu)均勻導緻㊙️軸承(chéng)運✍️行時磨擦力(li)增加🌈,溫度急劇(jù)上升直至燒毀(huì)。③軸承腔内未✊清(qīng)洗幹淨或所加(jiā)油脂不幹淨。例(li)🔴如軸承保持架(jia)内的微小剛性(xìng)物質未徹底清(qing)理幹淨,運行時(shí)軸承滾道受損(sǔn)引起溫升過高(gao)燒毀軸承。④由于(yú)定、轉子鐵心軸(zhóu)向錯位或重新(xīn)對轉軸🈲機加工(gong)後精度不夠,緻(zhì)使軸承内、外圈(quān)不在一個切面(miàn)上而引起軸承(chéng)運行“别勁”後溫(wen)度升高直至燒(shāo)毀。⑤由于電動機(jī)本體運行溫升(shēng)過高,且🌐軸♍承補(bǔ)充油脂不及時(shi)造成軸承缺油(yóu)🙇🏻甚至燒毀。⑥由于(yú)不同型号油脂(zhi)混用造成軸承(cheng)損壞。⑦軸承本身(shen)存在制造質量(liang)問題,例如滾道(dao)鏽斑、轉動不靈(líng)活、遊隙超标、保(bǎo)🥰持架變形等。⑧備(bei)機長期不運行(háng),油🐆脂變質,軸承(chéng)✌️生鏽而又未進(jìn)行檢修。

             2.1.3 振動:振(zhèn)動應先區分是(shì)電動機本身引(yin)起的,還是傳動(dòng)裝置不良所造(zao)成的,或者是機(jī)械負載端傳遞(dì)過來的♻️,而後⛹🏻‍♀️針(zhēn)對具體情況進(jin)行排除。屬于電(dian)動機本㊙️身引起(qi)⭕的振動,多數是(shì)由于轉子動平(píng)🈲衡不好,以及軸(zhóu)承不良,轉軸彎(wan)曲,或端蓋、機座(zuo)、轉子不同軸,或(huò)者電動機安裝(zhuang)地基不平,安裝(zhuang)不到位,緊固件(jiàn)松動造成的。振(zhen)動會産生噪聲(shēng),還會産生額外(wài)負荷。

       2 電氣故障(zhang)

          2.2 繞(rào)組短路或接地(di):繞組短路分爲(wèi)匝間斷路和相(xiàng)間短路,相間短(duan)路易造成熔斷(duan)器熔斷,斷路器(qi)跳閘甚至影響(xiǎng)上一級開關導(dǎo)緻系統故障;匝(za)間短路是由于(yú)繞組漆包線絕(jué)緣層性能差而(ér)損壞;,從而使相(xiàng)間導線直接碰(peng)及,形成了一個(gè)低阻抗的電流(liu)回路,使匝間電(diàn)流增♋大而使線(xiàn)包發熱,時間長(zhang)了會使整個定(ding)子繞組産生過(guò)熱,最終因熱量(liang)劇升而擊毀繞(rào)組,匝間短路是(shì)電機溫度異常(chang)升高的最大原(yuan)因。短路故👅障可(ke)在降低定子繞(rao)組電源電壓情(qing)況下,通過測量(liàng)電流來判斷,也(ye)可以測量其直(zhí)流電阻來判斷(duan);而接地故障大(dà)多是由于繞⛱️組(zǔ)絕緣損壞,電🏃動(dòng)機進水🐇引起的(de),在起⛱️動電動機(jī)前,首先應對電(dian)動機絕緣進💯行(háng)測試,合格後才(cái)能送電運行。

         2.3 三(san)相電流不平衡(heng):三相電流不平(ping)衡的故障,常常(chang)由于電動🏒機外(wai)部電源電壓不(bú)平衡所引起,其(qi)内部原因主要(yào)是繞組匝間短(duǎn)路或在電動機(jī)重繞修理時線(xian)圈匝數錯誤或(huo)接線錯誤。

      3 電動(dòng)機的維護

         3.1 使用(yong)環境應經常保(bǎo)持幹燥,室外電(diàn)機應當注意防(fáng)🌈雨措🥰施💔,防止電(dian)機進水;電動機(jī)表面應保持清(qing)潔,進風口不應(yīng)受塵、纖維🈚等阻(zǔ)礙。

         3.2 當電動機的(de)保護發生動作(zuò)時,應查明故障(zhang)來源,消❌除故障(zhàng)後,方可投入運(yùn)行。對于缺相、堵(du)轉等故障,應⭐當(dang)提起高度重視(shì),防止燒毀電動(dòng)機。在電動機投(tóu)用前,電動機的(de)各個保護參數(shù)應♈當校驗準确(què)無誤,保證故障(zhàng)發生時動作的(de)可靠性,靈敏性(xing)。

         3.3 應保證電動機(ji)在運行過程中(zhong)良好的潤滑,一(yi)般的電㊙️動機運(yun)行☁️5000h左右,即應補(bu)充或更換滑脂(zhī),運行中發現軸(zhou)承過熱或潤滑(huá)脂變❌質時,應及(ji)時更換潤滑脂(zhī)。更換潤滑脂時(shí),應消除舊的潤(rùn)滑脂,并用汽油(you)洗淨🏃‍♂️軸承及軸(zhóu)承蓋的油槽,然(ran)後将潤滑脂填(tián)充軸承内外圈(quan)之間空腔的1/2(對(dui)2極)及㊙️2/3(對4.6.8極)。

         3.4 當軸(zhou)承的運行狀況(kuang)不好時,電動機(ji)運行時的振動(dong)及噪聲将明顯(xiǎn)增大,檢查軸承(cheng)的徑向遊隙一(yī)定數值時,即更(gèng)換軸☎️承。

         3.5 拆卸電(diàn)動機時,從定子(zǐ)中軸出轉子時(shi),應防止損壞定(dìng)子繞組或絕緣(yuan)。

         3.6 更換繞組時必(bì)須記下原繞組(zu)的形式,尺寸及(ji)匝數、線🚶‍♀️規等,當(dāng)失🛀🏻落了這些數(shu)據時,應向制造(zào)廠索取,随意更(gèng)改原設計🏃🏻‍♂️繞組(zu),常常使電動機(ji)某項或幾項性(xing)能惡化☔,甚至無(wú)法使用。


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